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金刚石刀具拉刀切削的主要特点以及金刚石刀具实际应用领域
2021-10-20 14:30:39  
大家好,我是小编。今天给大家介绍金刚石刀具。以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
 
 
金刚石刀具拉刀切削的主要特点是:
 
1.能加工重复放包LJ童厘,拉削览医鱼、
 
2.拉刀按被加工表面部位不同可分为旦这卫和处边卫。
 
3.拉刀按结构不同可分为壁使互、烃造互、装配式和镶齿式。
 
4.按使用方式不同捡刀可分为拉刀、逛卫和应壁垫卫。
 
5.拉刀工作部分的结构参数主要有:鱼让量/:,每齿上的前鱼八带宽度5。,和相邻齿间容屑槽。
 
6.拉削切削层尺寸有:过包比名邑乙』丑趾坚崖上a卫边边区塑呈处。
 
7.拉削方式有:金星立、公丝艺和基金互。
 
8.分层式拉削分为旦厘圭和组成互。
 
9.拉刀的检验主要有:旦过I正齿数捡趁、登星空且捡堡、垫卫鱼度捡验。
 
10.目前在生产中主要推广使用少经室公花键拉刀金刚石刀具。
 
金刚石刀具实际应用领域
 
金刚石刀具主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。切削加工时切削速度、进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度。人造聚晶金刚石复合片(PDC)性能和应用接近PCD刀具,主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工,逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒问有部分残余粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。
 
  此外存在溶媒金属残留量,溶媒金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐热温度,故刀具切削性能不够稳定。金刚石厚膜刀具制备过程复杂,因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能。金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。可焊性极差,难以制作复杂几何形状刀具,故TDF焊接刀具不能应用在高速铣削中。金刚石涂层刀具可以应用于高速加工,原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外,金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀,用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。
 
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